濕式泵送噴涂料是近年來我公司開發(fā)的新型高溫窯爐使用的耐火材料，它的施工方法簡單，可以噴涂新爐襯，也可以修補舊爐襯。在國外發(fā)達國家，采用濕式泵送噴涂料，應用在多種窯爐及熱工設備上，取得了較好效果。在國內，仍處于探索階段，關鍵是泵送的設備很多使用廠家不是很清楚其中的工作原理和，泵送的原漿比兌。

     濕式泵送噴涂料是將耐火拌和料通過泵送到噴嘴處，在借助高壓空氣通過噴嘴將其噴射到受噴面上，因此稱為濕式泵送噴涂料。其特點是耐火混合料預先攪拌成泵送的拌合料，借助高壓泵和料管送到噴槍處，在噴槍上有添加外加劑和高壓空氣等系統(tǒng)，由于噴槍手操作即可噴涂。濕式泵送法與濕法和壓人法相比，是能噴涂新爐襯，與干法和半干法相比，則回彈率低和無粉塵污染，但高壓泵及附屬件十分昂貴。

     下表為濕式泵送噴涂料的泥漿泵特性。從表中看出，擠壓泵的泵送壓力最低，其次是氣壓回轉和螺旋泵，雙活塞泵的泵送壓力最大。對于距離遠、揚程高和黏性較大的材料，應選用雙活塞泵：距離近、揚程低和低粘性的材料，也可以選用其他幾種泵。也就是說，泵送距離及揚程和材料流變性的不同，采用的泥漿泵也不同。

     濕式泵送噴涂料的種類較多，用途也較廣泛。毫不夸張地說，耐火噴涂料、耐火可塑料和耐火澆注料等，均可采用濕式泵送噴涂法進行施工。但必須解決的問題：拌和料應成懸浮狀，在泵送和管道中進行時骨粉料不能分離即成連續(xù)流狀體，噴到受本面上訥訥更牢固黏結并能較快的硬化。該料一般采用鋁酸鹽水泥、溶膠或化學材料做結合劑并在噴槍處添加各種外加劑。耐火骨料臨界粒徑和材料組成，應采用自流耐火澆注料技術進行配制，這樣才能達到濕式泵送噴涂施工的技術要求，也才能配制成濕式泵送噴涂料。