硅莫磚是以莫來石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點。上世紀80年代興建寶鋼時，從新日鐵引進的外型像魚雷罐的容器內(nèi)所砌的耐火材料就類似現(xiàn)在的硅莫磚。實際上是硅酸鋁制品的改性材料，鐵水罐原用材料是以高鋁為主的耐火磚，在鋼鐵行業(yè)的技術(shù)進步中，為了加快煉鋼速度，事先在鐵水罐中加入一定量的氧化鈣（CaO）進行所謂預(yù)處理。這樣罐內(nèi)的耐火材料既要承受鐵水的高溫侵蝕又要抵抗強堿性腐蝕，顯然高鋁材質(zhì)頂不住了，于是在高鋁材質(zhì)中加上適量的碳化硅就形成了一個新的品種，冶金行業(yè)把它稱為硅酸鋁結(jié)合碳化硅的燒成磚。

硅莫磚的性能來自于它的工藝，首先在原料上需選擇Al2O3高于80%的特級礬土，碳化硅要純而且莫氏硬度要求接近9.5，本公司對碳化硅的選擇非常嚴格，這種礦物天然的極為罕見，產(chǎn)品大多在電爐中用SiO2和C通過高溫合成SiC，原料不同會產(chǎn)生質(zhì)量差異，目前，SiC的生產(chǎn)工藝中，原料中的SiO2來自天然硅石，C取自煤炭焦和石油焦，從我們的研究結(jié)果看，用石油焦與SiO2合成的碳化硅，在硬度和耐磨性等方面指標(biāo)較高，適合用作硅莫磚。由這些原料制作成的燒成磚主晶相為莫來石、碳化硅和剛玉，這些礦物硬度都很高，這就為致密高強的耐火制品奠定了基礎(chǔ)。